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冬季鋼結構施工主要技術(shù)措施

來(lái)源: 時(shí)間:2020-04-27 09:34:20 瀏覽次數:

負溫下對9mm以上鋼管焊接時(shí)應采用多層焊接,焊縫由下向上逐層堆焊,每條焊縫一次焊完,如焊接中斷,在再次施焊之前先清除焊接缺陷后重新預熱。嚴禁在焊接母材上引弧。

冬季鋼結構施工主要技術(shù)措施主要圍繞以下17項,主要涉及施工前、施工中、施工后的各個(gè)影響鋼結構質(zhì)量的因素采取的相應措施。

1、鋼管構件正負溫制作負溫安裝時(shí),應根據環(huán)境溫度的差異考慮構件會(huì )出現收縮量,并在鋼結構施工中將偏差進(jìn)行調整。

2、焊條烘焙:焊條往往會(huì )因潮濕而使工藝性能變壞,造成電弧不穩、飛濺增大,并容易產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。因此,焊條使用前必須采取烘干處理。一般酸性焊條:結422(E4303)、結502(E5003)的烘干溫度為 150-200℃,時(shí)間1小時(shí);烘干后放在保溫箱內,隨用隨取。焊條外露不得超過(guò)2小時(shí),超過(guò)2小時(shí)重新烘焙,焊條烘焙次數不超過(guò)3次。焊接時(shí)間盡量選擇在白天作業(yè),上午9點(diǎn)至下午4點(diǎn)之間進(jìn)行二級焊縫的焊接工作。

鋼結構施工

3、為了減緩焊件焊后的冷卻速度,防止產(chǎn)生冷裂紋。當溫度低于0℃時(shí),焊前要預熱采用焊前預熱、焊后還冷來(lái)降低焊接殘余應力的變形。在需要焊接的構件坡口兩側各80-100MM范圍內進(jìn)行預熱,焊接預熱溫度控制在30℃左右。焊接完后用防火石棉布進(jìn)行包裹保溫,使構件緩慢冷卻。

4、室外管道焊接,采用二人同時(shí)對稱(chēng)焊接,以減少焊接變形和殘余應力。

5、在負溫度下露天焊接鋼結管時(shí),搭設臨時(shí)防護棚。雪花不得飄落在熾熱的焊縫上。

6、參加負溫鋼結構施工的電焊工應經(jīng)過(guò)負溫度焊接工藝培訓,考試合格,并取得相應的合格證。

7、構件鋼管安裝時(shí),清除接縫50mm內存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物,保持接縫干燥無(wú)殘留水分。

8、負溫下對9mm以上鋼管焊接時(shí)應采用多層焊接,焊縫由下向上逐層堆焊,每條焊縫一次焊完,如焊接中斷,在再次施焊之前先清除焊接缺陷后重新預熱。嚴禁在焊接母材上引弧。

鋼結構焊接

9、鋼結構現場(chǎng)焊接安裝時(shí),如遇雪天或刮風(fēng)天氣,必須搭設防護棚。 不合格的焊縫鏟除重焊。

10、環(huán)境溫度低于0℃時(shí),在涂刷防腐涂料前進(jìn)行涂刷工藝試驗,涂刷時(shí)必須將構件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈,并保持表面干燥。雪天或構件上有薄冰時(shí)不得進(jìn)行涂刷工作。

11、冬季運輸、堆放鋼結構時(shí)采取防滑措施,構件堆放場(chǎng)地平整堅實(shí)無(wú)水坑,地面無(wú)結冰。同一型號構件疊放時(shí),構件應保持水平,墊鐵放在同一垂直線(xiàn)上,并防止構件溜滑。

12、使用鋼索吊裝鋼構件時(shí)應加防滑隔墊,與構件同時(shí)起吊的節點(diǎn)板,安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。

13、編制鋼結構安裝焊接工藝,一個(gè)構件兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接。

14、安裝前清除構件表面冰、雪、霜,但不得損壞涂層。

15、負溫安裝的柱子、主梁立即進(jìn)行矯正,位置校正正確立即固定,當天安裝的構件要形成穩定的空間體系。

16、高強螺栓接頭安裝時(shí)構件摩擦面不得有積雪結冰,不得接觸泥土、油污等贓物。負溫下使用的高強螺栓須有產(chǎn)品合格證,復驗報告。

17、負溫下鋼結構安裝質(zhì)量除遵守《鋼結構工程施工及驗收規范》要求外,還應按設計要求進(jìn)行檢查驗收。

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